核心工序
高频（RF）热合
数百台高频介质热合压机，在泳池池壁、充气床垫、游泳圈与戏水中心的接缝上形成分子级密封结合。
- 高介电强度密封
- 精密定制热合模具
- 双气室安全气阀工装
企业规模
制造产能一览
具备承接国际零售商大批量供货项目的大规模制造基础设施。
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8
Manufacturing Facilities
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70+
Production Lines
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2,000+
Employees
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300–400
Product Models
核心竞争优势
自产 PVC 胶布
多数工厂只做组装，PVC 胶布需从市场采购；COMCO 的 PVC 胶布全部自有生产，因此从第一天起就能直接控制树脂配方、增塑剂含量、厚度公差与化学合规。
- 厚度直接可控 0.15mm 至 1.20mm 定制压延
- 配方灵活可调 可定制耐寒、抗 UV 与软硬度
- 全程可追溯 树脂批次与订单批次对应可查
- 交期稳定 不受第三方材料到货瓶颈影响
精密印刷
自动化丝印与滚筒印刷
高速自动化滚筒印刷设备可实现清晰的多色图案还原，适用于 OEM 自有品牌与世界知名授权形象，采用认证的无毒环保油墨体系。
- 多色印刷能力 最多 6 色连续卷对卷印刷
- 油墨附着力标准 通过耐盐水、耐氯与耐 UV 摩擦测试
- 套色精度高 复杂形象图案套位精准
- 无铅、无邻苯二甲酸盐 预先测试符合 CPSIA 与 REACH
专业车间
先进充气制品组装工艺
多个专业车间分别配置高频热合、重型布料缝制与拉丝高压板类产品的生产能力。
复合结构
布面制品缝制产线
专属缝纫车间配备自动电脑缝纫设备，加工 840D 尼龙与涤纶重型外层，用于水上牵引圈、雪地滑圈与婴儿游泳衣。
- 加固双线缝制接缝
- 重型织带牵引点
- 氯丁橡胶护手装配
高压工艺
拉丝气垫与 SUP 桨板
精密热焊接与高强度拉丝复合结构，使充气桨板与体操气垫可充至 15–20 PSI 仍坚挺如硬板。
- 军规级 PVC 双边条
- EVA 防滑垫精密贴合
- 100% 72 小时保压测试
执行流程
标准化生产流程
清晰且排期紧凑的制造流程，确保赶在零售季节性上架日期前按时交付。
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01
订单与工装
订单评审、生产排期、模具验证与树脂原料准备。
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02
PVC 胶布压延
自有产线压延挤出，厚度与配方严格按订单执行。
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03
卷材印刷
多色滚筒丝印及油墨固化检验。
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04
热合与组装
高频接缝热合、气阀粘合与缝纫组装。
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05
100% 24 小时充气测试
每一件充气产品均充气并保压 24 小时。
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06
终期质检与装柜
AQL 1.5 终期抽检、纸箱跌落测试与海运集装箱装柜。
制造分厂
全部制造能力
查看各生产分厂的具体技术参数与设备配置。
生产制造
In-House PVC Film Production
PVC film produced in-house, keeping material specification and lead time under direct control.
生产制造
Drop-Stitch Manufacturing
Drop-stitch construction for high-pressure products such as boards and air tracks.
常见问题
制造常见问题
关于工厂产能、工艺与供应商范围的直接解答。
COMCO 的 PVC 胶布全部由自有压延产线生产，因此能够保证增塑剂配方精准（无邻苯二甲酸盐、无毒）、厚度准确与颜色一致，无需依赖外部供应商。
我们运营四大核心制造板块：（1）自有 PVC 胶布压延，（2）自动化卷材印刷，（3）用于气室的高频介质热合，（4）面向牵引圈、雪地滑圈等布面产品的重型缝纫产线。
可以。我们设有专属的缝纫与拉丝气垫车间。布面牵引圈、泡棉填充躺椅以及高压充气 SUP 桨板 / 体操气垫，都是我们工厂的核心产品类别。
常规返单通常在样品最终确认并支付定金后 35–45 天。需要新开模具或定制包装的首单为 45–60 天，并按零售季节性上架日期排产。
欢迎。我们定期接待国际零售采购商及独立第三方验厂机构（BV、SGS、Intertek、TUV）的技术审核与工厂参观。请联系我们的团队安排行程。