解决方案 · 产品改进

改进现有产品

当样品很好、量产却不理想时,答案通常是一次规格变更,而不是一款新产品。我们找出失效原因、修改结构,并在出货前验证改动。

自有胶布 自有配方与压延 24 小时 适用产品的保压测试 AQL 1.5 出货前检验
高频热合产线
高频热合产线

现状痛点

产品从哪里开始出问题

投诉很少针对创意本身,而是针对结构、材料,或批次之间的波动。

01 / 漏气漏水

气体或水从接缝或气阀处渗出。

接缝几何形状、焊接参数与气阀密封,决定气室能否经受一个使用季度的考验。

02 / 材料

膜材无法承受其销售时所承诺的使用场景。

日晒、氯水、摩擦与反复折叠,取决于膜材及其配方,而非外形。

03 / 一致性

第一批做对了,第五批却不对。

若无人约束,印刷颜色、膜厚、配件与过程控制会在批次之间漂移。

COMCO 的应对

先改规格,再验证

可用的杠杆是明确且有限的:尺寸、结构、膜厚与配置。

从失效出发,而不是从图纸出发
诊断

从失效出发,而不是从图纸出发

我们查看产品在哪里、以何种方式失效:哪道接缝、哪个气室、哪一批次、在什么使用条件下。由此判断问题属于几何结构、膜材,还是过程控制。

  • 对照结构解读失效原因
  • 核查膜厚与配方
  • 调阅批次与过程记录
膜材与结构由我们自己调整
改动

膜材与结构由我们自己调整

PVC 胶布由自有产线配方与压延,因此膜材变更是一项生产决策,而不是一张采购单。尺寸、结构与膜厚均可调整,同时您零售买家已确认的外观设计保持不变。

  • 尺寸、结构与膜厚可调整
  • 自有配方与压延
  • 印刷与配件保持稳定

流程实景

从投诉到重新量产

修改后的方案先打样、再复测,之后才回到量产。

  1. 01

    失效评审

    失效评审

    什么失效了、在什么使用条件下、涉及多少件。

  2. 02

    规格评审

    规格评审

    对照失效情况重新解读接缝、几何、膜厚与配置。

  3. 03

    修改样品

    修改样品

    制作带有改动的对版样品,供您与在售产品比对确认。

  4. 04

    验证

    验证

    产前物理测试,并对适用充气产品做 24 小时保压测试。

  5. 05

    量产

    量产

    修改后的规格转入可重复的生产。

实证

一次改动如何被验证

7 项产前物理测试 量产开始前对修改后的样品进行物理性能检测。
24 小时 保压 适用充气产品在包装前保压 24 小时。
AQL 1.5 出货前检验 对修改后规格执行出货前检验所采用的检验水平。

检测范围取决于产品及其销售市场。经确认属我方责任的偏差,相关产品将予以妥善处理——具体流程见“品质管控”页面。

延伸方向

相关能力与产品

改进在这些能力中完成诊断、重新工程化与再验证。

01

工程技术

Product Engineering

Engineering work on an existing product: problem analysis, improvement and cost & value engineering.

02

生产制造

In-House PVC Film Production

PVC film produced in-house, keeping material specification and lead time under direct control.

03 Testing & Inspection — 能力实拍图

Capability

Testing & Inspection

Testing of materials and finished goods, and inspection before shipment.

常见问题

改进现有产品 常见问题解答

买家最先关注的问题,以及 COMCO 的对应方案。

可以。请寄回受影响的产品并提供批次信息。我们会核查结构、膜材与生产记录,然后说明变更点以及修改后的规格应当是什么。

通常可以。尺寸、结构与膜厚可在同一外观设计内调整,因此您买家确认的外观与已签样的包装都能保持不变。

会。修改后的样品需通过产前物理测试,适用充气产品还要保压 24 小时。具体测试项目取决于产品及其销售市场。

把问题真正解决

把让您头疼的产品发给我们。

告诉我们它在哪里失效,方便的话寄一件样品。我们会回复问题出在哪里、修改后的规格应当是什么,以及相应费用。